铸铁平台包括

材质: 铸铁平板采用HT200-300铸造, 材质配料时原料含量加配料按如下标准(%): 含碳量: 3.1-3.4, 锰: 0.6-0.9, 硅: 1.5-2.0, 硫〈0.12, 磷〈0.3. 硬度> 180, 二次回火处理.

检验平台安装及承重: 按用户检验最大工件重量设计;用调整垫铁或平台支架支撑安装. 承重支撑均匀分布;提供检验平台详细的安装说明, 并附安装图纸, 包括支撑点布置平面图, 调平垫铁下与基础间砌筑体支撑的设计详图, 基础图. 如若需要承重较大的平台时, 可由我公司技术人员为您提供设计生产.

检验平台周检期: 安装使用后初调2-3个月, 以后一般为612个月

铸铁平台技术要求:

1, 平台要必须经过两次退应力时效处理, 防止应力内存出现的变形扭曲与平台日后使用过成中裂痕现象的发生, 消除铸造应力, 粗加工应力的目的, 应力消除达90%以上;

2, 工作面加工完锐角倒钝;

3, 铸件外力不加工表面须批腻, 磨光, 内表面均需涂防锈漆;

4, 平板工作面不得有严重影响外观和使用性能有砂孔, 气孔, 裂纹, 夹渣, 缩松, 划痕, 碰伤, 锈点等缺陷.

3, 精度等级为0级~ 3级的平板工作面上, 直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞, 其硬度应小于同围材料的硬度. 工作面堵塞的砂孔应不多于4个. 且砂孔之间的距离应不小于80mm.

4 , 平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造, 其工作面硬度应为170~ 220HB.

5 , 平板工作面通常应用采用刮削加工艺. 对采用刮削加工期的3级平板工作面, 其表面粗糙度Ra的最大允许值为5чm.

7, 平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验. 对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定, 或者按25mm×25mm中的接触点数之差应不大于5点. 若有争议, 按接触点面积的比率为评定依据.

8, 平板相对两个侧面上, 应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔), 且装置位置的设计应尽量减小因搬运而引起的变形.

9, 若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽), 其部位应不高于工作面.

1.厂家货源正品

2.关于尺码 国标规格量具我厂长年备有现货, 接到订单后, 72小时内发货;非标量具可以定制, 制作工期短, 请放心选购.

3.关于颜色 商铺所售商品价格均不含税费, 如需税票, 请于客服联系

4.关于客 如果你的咨询没能得到及时回复, 请直接联系销售经理. 销售经理电话: 15103271458(24小时在线)

5.关于发货 产品为木箱包装, 非定制产品单件50kg以下产品发普通快递, 一般72小时内到货;单件50kg以上产品采用物流配送, 您所在城市有直达专线的优先选择, 偏远或小城镇均为汽运物流配货, 一般到货时间为4-7天. 送货费用以物流公司实际报价为准, 商铺所售商品价格均不含运输费用. 如您特殊要求快递, 空运及铁路快件需自行支付运费.