T型槽平台/T型槽平板

一, 铸铁T型槽平台刮花

刮花的作用一是美观, 二是有积存润滑油的功能. 一般常见的 花纹有: 斜花纹, 燕形花纹和鱼鳞花纹等. 另外, 还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度.

二, 铸铁T型槽平台粗刮

若工件表面比较粗糙, 加工痕迹较深或表面严重生锈, 不平或扭曲, 刮削余量在0.005mm以上时, 应先粗刮. 粗刮的特点是采用长刮刀, 行程较长(10mm~15mm之间), 刀痕较宽(10mm), 刮刀痕迹顺向, 成片不重复. 机械加工的刀痕挂除后, 即可研点, 并按显出的高点刮削. 当铸铁平台表面研点每25mm×25mm上为4~6点并留有细刮加工余量时, 可开始细刮.

三, 铸铁T型槽平台细刮

细刮就是将粗刮后的高点刮去, 其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm, 长5mm~10mm), 研点分散快. 细刮时要朝着一定方向刮, 刮完一遍, 刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹. 当平均研点每25mm×25mm上为10~14点时, 即可结束细刮.

四, 铸铁T型槽平台精刮

在细刮的基础上进行精刮, 采用小刮刀或带圆弧的精刮刀, 刀痕宽约4mm, 平均研点每25m×25m上应为20~25点, 常用于检验工具, 精密导轨和紧密工具接触面的刮削.

铸铁平台 是检查机器零件平面度, 直线度等形位公差的测量基准, 也可用于零件划线研磨加工, 安装设备等用途. 是检验机械零件平面, 平行度, 直线度等形位公差的测量基准, 也可用于一般零件及精密零件的划线, 铆焊研磨工艺加工及测量等.

铸铁平板 专门应用于大型设备的基础调平, 具有设计合理, 结构稳定, 精密度高, 耐磨损等特点, 可实现3000mm-6000mm的平板拼接, 产品是通过刮制或研磨制成. 广泛应用于机械加工, 工具车间, 机(检)修车间, 大型设备底座, 计量室及精密度加工的检验, 测量和研磨, 且能精确的测量, 检验工件的平面度, 平直度以及角度的公差值.

铸铁平台 工作面的精度, 主要就是平面度. T型槽平板工作面是工件和夹具的的定位基准, 与运动方向之间又有一定的关系, 为了使工件和铸铁平板工作面接触紧密可靠, 其平面度一般都规定为中凹. 以工作台面有各个方向(纵, 横, 对角, 辐射)上的直线度误差中的最大值作为工作台面的平面度误差. 其测量方法与导轨直线度的测量方法基本相同. 可用研点法, 塞尺法, 水平仪和光学平直仪等方法检查.

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