组装工作台/铸铁平台 工作面的精度, 主要就是平面度. T型槽平板工作面是工件和夹具的的定位基准, 与运动方向之间又有一定的关系, 为了使工件和铸铁平板工作面接触紧密可靠, 其平面度一般都规定为中凹. 以工作台面有各个方向(纵, 横, 对角, 辐射)上的直线度误差中的最大值作为工作台面的平面度误差. 其测量方法与导轨直线度的测量方法基本相同. 可用研点法, 塞尺法, 水平仪和光学平直仪等方法检查.

铸铁平台 广泛应用在建筑行业, 印刷行业, 液压设备, 建筑行业, 铁路机车, 仪器生产, 电子行业, 石油化工, 汽车, 陶瓷行业, 铁路机车, 等各个领域. 在使用过程中应避免因局部磨损过多, 划痕和碰伤现象, 而影响平面精度和使用寿命, 铸铁检验平台的使用寿命在正常条件下应是长久性的. 使用后应清洗干净, 搞好防锈工作, 以保持使用寿命.

铸铁平台的加工方法:
将刨削完平面的铸铁焊接平板放在机床工作台上,焊接平台底面必须垫起,防止刨平台垂直面时刨到机床工作台,保证平台各角与机床工作台完全良好接触,平台上面的划线找正,然后把焊接平台和机
床工作台固定.
铸铁工作台安装在机床工作台上台,可用铸铁直角尺找正焊接平台侧面上的垂直画线,用压在刀架夹刀座上的画线找正焊接平台顶面上的纵向画线.
2. 刨刀的安装: 刨铸铁焊接平台垂直面时,采用偏刨刀刨削,粗刨垂直面时,应把偏刨刀的副偏角装得大些,这样切削容易.精刨垂直面时,应把偏刨刀的副偏角安装得小些,以增加副切削刃对垂直面的接触长度,降低焊接平台加工表面的粗糙度.
3. 刨削铸铁平台垂直面的步骤:
1) 用手摇动机床工作台合刀架,定出进刀深度.为了操作方便,一般将铸铁平台加工表面放在右边,利用左偏刀刨削.
2) 用手动垂直走刀试刨1~2mm后,测量尺寸,检查吃刀深度是否吻合.
3) 铸铁平台整个表面经过一次走刀后,上提刀架到起始位置,利用直角尺检查已加工表面是否与相邻面垂直.若是垂直,继续进行刨削到及格为止.
4) 在刨到铸铁焊接平台最后几刀时,进给量应小批,以免崩坯焊接平台边缘.