一, 介绍
细度板用于对被分散产品在生产, 存储和应用过程中的细度检测, 诸如应用于: 油漆, 塑料, 颜料, 印刷油
墨, 纸张, 陶瓷, 医药, 食品等方面.
为什么使用细度板:
1) 研磨费用很大---使用细度板可以决定最小研磨时间, 以节约成本.
2)研磨原料不够会产生不规整的膜层,即不符合标准的光泽值.
3)可在相等时间内比较不同来源的研磨颜料.
4)使研磨装置最优化.
二, 描述
有时候我们会用 '哈格曼' 来作为这些量表的通常描述,虽然国内和国际的规范都建议采用um尺度,但有时
象 '哈格曼' '罗斯' 等这样采用任意尺度的量表也是需要的.
每个细度板都由一整块经过硬化的不锈钢构成,尺寸175×63×13mm,配有单个或双个12.5mm宽的槽,刮刀一把.
细度范围:0-25μm,0-50μm,0-100μm /特别细度需订购.
分度值:0-25为 2.5μm;0-50为5μm;0-100为10μm
三, 使用方法
测试细节需参考英国标准BS3900C6,国际标准ISO1524,ASTM-D 1210标准和其它一些国内标准的现行版本. '研磨细度' 一词定义为在特定的测试条件下从
细度板上的读数, 此读数指出了被分散的固体颗粒在可辨别的情况下的研磨颗粒深度.
所选用的研磨颗粒必须是干燥和清洁的,放置在扁平状物体表面.作为测试原料的试验用品被倒入凹槽的底部,双手持刮刀片采用合适的角度,及平稳的速度纵
向压向细度板,刀片上需施以足够的向下的压力,以清洁研磨颗粒表面的同时,又使凹槽中注满了颗粒. 通过观察细度板,在合适的角度及刮擦角度下,立刻记下测
定的研磨细度.
沿着凹槽注意当原料第一次显示出显著的斑点状的表面的时刻,记下在3mm宽的凹槽中,颗粒数在5到10之间的刻度数.将数值高的刻度数作为研磨细度,不用理
会当斑点状表面开始出现时,在带上出现的任何分散斑点.在使用完细度板后立刻加以清洁.
四, 宽槽细度板
此工具与上述细度板基本上一致,只是凹槽要宽很多(37mm),这样宽的凹槽使得一些异
质的颗粒如涂料聚合物, 纤维制品及一些其它的离散物更易于显示,同时研磨细度能以
通常的方法读出. 尺寸范围与上述细度板一致,如:0-25μm,0-50μm,0-100μm .
五, 订购信息:
订购编号 | 细度范围 (μm) | 细度板槽数 |
Ref.501/25 | 0~ 25 | 双槽 |
Ref.501/50 | 0~ 50 | 双槽 |
Ref.501/100 | 0~ 100 | 双槽 |
Ref.502/25 | 0~ 25 | 单槽 |
Ref.502/50 | 0~ 50 | 单槽 |
Ref.502/100 | 0~ 100 | 单槽 |
Ref.504/25 | 0~ 25 | 宽槽 |
Ref.504/50 | 0~ 50 | 宽槽 |
Ref.504/100 | 0~ 100 | 宽槽 |