技术参数
检测范围: (0~ 9999)mm(钢中, 纵波)
声速范围: (300~ 20000)m/s
动态范围: ≥36dB
垂直线性误差: ≤2.0%
水平线性误差: ≤0.1%
分 辨 力: ﹥40dB(5P14)
灵敏度余量: ﹥65dB(深200mmФ2平底孔)
数字抑制: (0~ 80)%, 不影响线性与增益
电噪声电平: ≤8%
探头类型: 直探头, 斜探头, 双晶探头, 穿透探头
闸 门: 进波门, 失波门; 单闸门读数, 双闸门读数
报 警: 蜂鸣报警, LED灯报警
电 源: 直流 (DC) 9V
工作时间: > 10小时
外型尺寸: 263×170×61(mm)
环境温度: (-10~ 50)℃
相对湿度: (20~ 95)%RH
脉冲幅度: 200V, 300V, 400V, 500V分级选择, 适用探头范围广
脉冲宽度: 在(30~ 510)μs范围内连续调节, 以匹配不同频率的探头
探头阻尼: 200Ω, 500Ω可选, 满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
硬件实时采样: 高分辨率10位AD转换器, 采样速度400MHz, 波形高度保真
检波方式: 正半波, 负半波, 全波, 射频检波
滤波频带: (0.2~ 20) MHz内可根据探头频率全自动匹配, 无需手动设置
闸门读数: 单闸门和双闸门读数方式可选; 闸门内峰值读数
总增益量: 110 dB (设有0.1dB, 1dB, 2dB, 6dB步进值)
插头插座: BNC/LEMO可选
注: 以上指标是在探头频率为2.5MHz, 检波方式为全波的情况下所测得
功能特色
闸门报警
门位, 门宽, 门高任意可调; B闸门可选择设置进波报警或失波报警; 闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭, 捕捉标记功能可直观显示闸门内捕捉的回波特征
数据存储
仪器内置海量存储器, 数据和文件不会因仪器断电丢失, 存储内容包括通道参数, 波形图片和录像文件. 支持100组探伤参数通道, 可预先调校好各类探头和仪器的组合参数, 自由设置各行业探伤标准; 可存储10000幅探伤回波信号及参数, 实现存储, 读出及通过USB接口传输
录像功能
仪器支持将探伤的过程存成录像文件, 保存到内置存储卡中. 录像文件可以通过仪器回放, 最大支持100个录像文件, 录像总时长不小于10小时. 将探伤的过程录像并回放, 为学习探伤提供了很大方便, 也便于保存探伤过程供日后分析
实时时钟
实时探伤日期, 时间的跟踪记录, 并记录存储
通讯接口
USB2.00TG高速通讯传输接口, 通过USB线缆连接仪器与计算机, 实现数据文件传输; 也可工作于USBHost模式, 对外连接U盘进行操作
电池模块
高容量锂电池模块便于拆装, 可独立充电, 也可插线充电, 连续工作时间达到10小时以上
性能自检
可对仪器探头的组合性能指标 (水平线性误差, 垂直线性误差, 分辨力, 动态范围, 灵敏范围, 灵敏度余量) 进行自动测试, 并可生成测试报告
探伤功能
探伤标准: 内置各行业常用探伤标准, 直接调用, 方便, 快捷
焊缝图示: 可设置焊缝形态参数, 探伤中直观显示焊缝图和缺陷及回波路径
自动校准: 探头零偏和探头角度 (K值) 自动校准功能; 声速自动测量功能
波峰记忆: 实时检索缺陷最高波, 记录缺陷峰值回波
缺陷定位: 实时显示缺陷水平, 深度 (垂直) , 声程位置
缺陷定量: 缺陷当量dB值实时显示
缺陷定性: 通过回波包络波形, 方便人工经验判断
曲面修正: 用于曲面工件探伤, 可实时显示缺陷周向位置和深度
数模两用: 可不做AVG曲线, 采用底波增益法测dB值, 实现数模两用, 便于操作
Φ值计算: 直探头锻件探伤时找到缺陷峰值回波后自动计算, 显示缺陷当量尺寸
DAC/AVG: 曲线自动生成, 取样点不受限制, 并可进行补偿与修正. 曲线随增益自动浮动, 随声程自动扩展, 随延时自动移动. 能显示任意孔径的AVG曲线
增 益: 总增益量110dB, 设有0.1dB, 1dB, 2dB, 6dB步进值, 独特的全自动增益调节及扫查增益功能, 使探伤既快捷又准确
AWS D1.1/1.5: 美国焊接学会标准, 为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体 '缺陷定级' . 可避免手工计算, 提高检测效率
裂纹测深: 利用端点衍射波自动测量, 计算裂纹深度
门内展宽: 放大回波细节, 便于回波分析
连续记录: 实时记录波形, 存储, 回放
波形冻结: 冻结屏幕上显示的波形, 便于缺陷分析
回波编码: 以不同颜色显示1~ 6次回波显示区, 更好的区分一次波, 二次波, 便于判断缺陷位置
彩色编码B扫描: 实时扫查, 横截面显示, 使探测结果更直观

超声波探伤是无损检验的主要方法之一. 它是利用材料本身或内部缺陷的声学性质对超声波传播的影响, 非破坏性地探测材料内部和表面的缺陷 (如裂纹, 气泡, 夹渣等) 的大小, 形状和分布状况以及测定材料性质. 超声波探伤具有灵敏度高, 穿透力强, 检验速度快, 成本低, 设备简单轻便和对人体无害等一系列优点.

环境温度: (-10~50)℃

相对湿度: (20~95)%RH

闸门报警
门位, 门宽, 门高任意可调; B闸门可选择设置进波报警或失波报警; 闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭, 捕捉标记功能可直观显示闸门内捕捉的回波特征
数据存储
仪器内置海量存储器, 数据和文件不会因仪器断电丢失, 存储内容包括通道参数, 波形图片和录像文件. 支持100组探伤参数通道, 可预先调校好各类探头和仪器的组合参数, 自由设置各行业探伤标准; 可存储10000幅探伤回波信号及参数, 实现存储, 读出及通过USB接口传输
录像功能
仪器支持将探伤的过程存成录像文件, 保存到内置存储卡中. 录像文件可以通过仪器回放, 最大支持100个录像文件, 录像总时长不小于10小时. 将探伤的过程录像并回放, 为学习探伤提供了很大方便, 也便于保存探伤过程供日后分析
实时时钟
实时探伤日期, 时间的跟踪记录, 并记录存储
通讯接口
USB2.00TG高速通讯传输接口, 通过USB线缆连接仪器与计算机, 实现数据文件传输; 也可工作于USBHost模式, 对外连接U盘进行操作
电池模块
高容量锂电池模块便于拆装, 可独立充电, 也可插线充电, 连续工作时间达到10小时以上
性能自检
可对仪器探头的组合性能指标 (水平线性误差, 垂直线性误差, 分辨力, 动态范围, 灵敏范围, 灵敏度余量) 进行自动测试, 并可生成测试报告
探伤功能
探伤标准: 内置各行业常用探伤标准, 直接调用, 方便, 快捷
焊缝图示: 可设置焊缝形态参数, 探伤中直观显示焊缝图和缺陷及回波路径
自动校准: 探头零偏和探头角度 (K值) 自动校准功能; 声速自动测量功能
波峰记忆: 实时检索缺陷最高波, 记录缺陷峰值回波
缺陷定位: 实时显示缺陷水平, 深度 (垂直) , 声程位置
缺陷定量: 缺陷当量dB值实时显示
缺陷定性: 通过回波包络波形, 方便人工经验判断
曲面修正: 用于曲面工件探伤, 可实时显示缺陷周向位置和深度
数模两用: 可不做AVG曲线, 采用底波增益法测dB值, 实现数模两用, 便于操作
Φ值计算: 直探头锻件探伤时找到缺陷峰值回波后自动计算, 显示缺陷当量尺寸
DAC/AVG: 曲线自动生成, 取样点不受限制, 并可进行补偿与修正. 曲线随增益自动浮动, 随声程自动扩展, 随延时自动移动. 能显示任意孔径的AVG曲线
增 益: 总增益量110dB, 设有0.1dB, 1dB, 2dB, 6dB步进值, 独特的全自动增益调节及扫查增益功能, 使探伤既快捷又准确
AWS D1.1/1.5: 美国焊接学会标准, 为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体 '缺陷定级' . 可避免手工计算, 提高检测效率
裂纹测深: 利用端点衍射波自动测量, 计算裂纹深度
门内展宽: 放大回波细节, 便于回波分析
连续记录: 实时记录波形, 存储, 回放
波形冻结: 冻结屏幕上显示的波形, 便于缺陷分析
回波编码: 以不同颜色显示1~ 6次回波显示区, 更好的区分一次波, 二次波, 便于判断缺陷位置
彩色编码B扫描: 实时扫查, 横截面显示, 使探测结果更直观

按键操作时, 不宜用力过猛, 不宜用沾有过多油污和泥水的手操作仪器键盘, 以免影响键盘的使用寿命
探伤仪使用完毕, 应对仪器的外表进行清洁
仪器应存放在干燥清洁的地方
仪器应避免油或水等液体进入仪器内部, 经常清洁仪器表面
探头连线, 通讯电缆等切忌扭曲重压; 在拔插电缆连线时, 应抓住插头的根部, 不可抓住电缆线拔, 插或拽

请您仔细核对随机资料是否齐全, 所得仪器及配件与装箱单是否一致, 如果有不妥之处, 请您与我公司联系. 请您认真仔细地阅读仪器的相关资料, 以保证您获得应有的权利和服务
如果在仪器使用过程中发生意外, 导致仪器出现异常情况, 不能正常使用, 可关断仪器与电池的连接 (将电池开关置于 'OFF' ) , 并等待1分钟后再重新开机
我公司对本仪器提供一年保修, 终身维修服务. 仪器维修事宜请与我公司或仪器经销商联系, 不建议自行维修