产品参数:






铸铁平台包括: 三维柔性焊接基础平台, 划线平台, 基础平台, 研磨平台, 铆焊平台, 标准划线平台, 钳工平台钳, T型槽平台(T型槽平板), 地轨地槽铁平台铸铁地轨, 检验平台, 装配平, 焊接平台等铸铁量具产品.


检验平板的特点: 检验平板使用磨损后, 可以重新修刮恢复其精度. 检验平板可用涂色法检验零件平面度, 具有准确, 直观, 方便的优点. 在经过刮研的检验平板上推动表座, 工件比较顺畅, 无发涩感觉, 方便了测量, 保证了测量准确度. 检验平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响: 或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度. 因此使用检验平板必须注意铸铁材料的选择, 采用时效处理等方法消除检验平板的残余应力.
检验平板的技术要求:
1, 平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔, 气孔, 裂纹, 夹渣, 缩松, 划痕, 碰伤, 绣点等缺陷.
2, 平板的铸造表面应涂漆牢固.
3, 精度等级为0级-3级的平板工作面上, 直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞, 其硬度应小于周围材料的硬度. 工作面堵塞的砂孔应不多于4个, 且砂孔之间的距离应不小于80mm.
4, 平板应采用优质细密的灰口铸铁等材质制造, 其工作面硬度应为170-220HB.
5, 平板工作面通常采用刮削工艺. 对采用刮削加工的3级平板工作面, 其表面粗糙度Ra最大允许值为5um.
6, 平板应去磁和稳定性处理.
7, 平板相对两个侧面上, 应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔), 且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形.
8, 若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽), 其位置应不高于工作面.
检验平板的保养
1, 为了防止检验平板的变形, 在吊装检验平板时, 要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔, 将检验平板平稳吊装在运输工具上.
2, 将检验平板支撑点垫好, 垫平, 保证每个支撑点受力均匀, 保证整个检验平板平稳.
3, 检验平板安装时将检验平板的各个支撑点用调整垫铁垫好, 垫实, 由专业技术人员将平板调整至合格精度.
4, 检验平板使用时要轻拿轻放工件, 不要在检验平板上挪动比较粗糙的工件, 以免对检验平板的工作面造成磕碰, 划上等损坏.
5, 为了防止检验平板整体变形, 使用完毕后, 要将工件从检验平板上拿下来, 避免工件长时间对铸铁平板的重压造成检验平板的变形.
6, 检验平板不用时要及时将工作面洗净, 然后涂上一层防锈油, 并用防锈纸盖上, 用检验平板的外包装将检验平板盖好, 以防止平时不注意造成对检验平板的工作面的损伤.
7, 检验平板应该安装在通风, 干燥的环境中, 并远离热源, 有腐蚀的气体, 有腐蚀的液体.
8, 检验平板按国家标准实行定期周检, 检定周期根据具体情况可分为6-12个月.
