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| ZRN-LW• | • •• | • | • | • | 说 明 | ||||
| 类 型 | ZRN-LW-A | | | | | 流量传感器脉冲输出三线制, +12V供电; | |||
| ZRN-LW-B | | | | | 现场显示型3V电池供电; | ||||
| ZRN-LW-C | | | | | 现场显示带4~20mA或脉冲输出, +24V供电; | ||||
| ZRN-LW-D | | | | | 流量变送器4~20mA输出, +24V供电; | ||||
| 公 称 通 径 | 4 | | | | 正常流量范围 m3/h | 0.04~0.25 | 扩展流量范围 m3/h | 0.04~0.4 | |
| 6 | | | | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | ||||
| 10 | | | | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | ||||
| 15 | | | | 0.6~6 | 0.4~8 | ||||
| 20 | | | | 0.8~8 | 0.45~9 | ||||
| 25 | | | | 1~10 | 0.5~10 | ||||
| 32 | | | | 1.5~15 | 0.75~15 | ||||
| 40 | | | | 2~20 | 1~20 | ||||
| 50 | | | | 4~40 | 2~40 | ||||
| 65 | | | | 7~70 | 3.5~70 | ||||
| 80 | | | | 10~100 | 5~100 | ||||
| 100 | | | | 20~200 | 10~200 | ||||
| 125 | | | | 25~250 | 12.5~250 | ||||
| 150 | | | | 30~300 | 15~300 | ||||
| 200 | | | | 80~800 | 40~800 | ||||
| 防 爆 | | | | 无标记, 为非防爆型 | |||||
| B | | | 防爆型 | ||||||
| 精度 等级 | A | | 精确度0.2级 | ||||||
| B | | 精确度0.5级 | |||||||
| C | | 精确度1.0级 | |||||||
| 涡轮 类型 | A | 正常流量范围 | |||||||
| B | 扩展流量范围 | ||||||||
| 说明: DN4~DN10管径螺纹连接或焊接, 配有前后直管段和过滤器, 最大压力为6.3MPa. DN15~DN40管径的传感器为螺纹连接, 压力为2.5MPa. DN50~DN200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6Mpa. DN15~DN40管径 可选 配前后直管段或活接头, 材质分碳钢和不锈钢. DN15~DN40管径如需法兰连接, 订货时说明. • 高压型及特殊要求订货时说明. | |||||||||
三, 工作原理:
流体流经传感器壳体, 由于叶轮的叶片与流向有一定的角度, 流体的冲力使叶片具有转动力矩, 克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转, 在力矩平衡后转速稳定, 在一定的条件下, 转速与流速成正比, 由于叶片有导磁性, 它处于信号检测器 (由永久磁钢和线圈组成) 的磁场中, 旋转的叶片切割磁力线, 周期性的改变着线圈的磁通量, 从而使线圈两端感应出电
脉冲信号, 此信号经过放大器的放大整形, 形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波, 可远传至显示仪表, 显示出流体的瞬时流量和累计量. 在一定的流量范围内, 脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比, 流量方程为: Q=3600*f/ k;
式中:
f――脉冲频率[Hz];
k――传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出. 若以[1/L]为单位
Q――流体的瞬时流量 (工作状态下) [m3/h];
3600――换算系数.
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中, k值设入配套的显示仪表中, 便可显示出瞬时流量和累积总量.
四. 涡轮流量计主要技术性能:
1. 公称通径: (4~200) mm基本参数见表一;
2. 介质温度: (-20~80) ℃, (-20~120) ℃;
3. 环境温度: (-20~55) ℃;
4. 准 确 度: ±0.2%, ±0.5%, ±1%;
5. 检出器信号传输线制: 三线制电压脉冲 (三芯屏蔽电缆) ;
6. 供电电源: 电压: 12V±0.144V, 电流: ≤10mA;
7. 输出电压幅值: 高电平≥8V, 低电平≤0.8V;
8. 传输距离: 传感器至显示仪表的距离可达250米;
9. 现场显示型供电电源: 3V (锂电池供电, 可连续使用3年) ;
10. 显示方式: 现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11. 现场显示带信号输出供电电源: 24V; 4~20mA两线制电流输出, 远传距离500米. 五, 使用
• 使用时, 应保持被测液体清洁, 不含纤维和颗粒等杂质.
• 传感器在开始使用时, 应先将传感器内缓慢的充满液体, 然后再开启出口阀门 (阀门应安装在流量计后端) ,严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击.
• 传感器的维护周期一般为半年. 检修清洗时, 请注意勿损伤测量腔内的零件, 特别是叶轮. 装配时请看好导向件及叶轮的位置关系.
• 传感器不用时, 应清洗内部液体, 吹干后且在传感器两端加上防护套, 防止尘垢进入, 然后置于干燥处保存. (此项非常重要)
• 配用的过滤器应定期清洗, 不用时应清洗内部的液体, 同传感器一样, 加防尘套, 置于干燥处保存.
• 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设 (埋地时应套上铁管.)
• 在传感器安装前, 先与显示仪表或示波器接好连线, 通电源, 用口吹或手拨叶轮, 使其快速旋转观察有无显示, 当有显示时再安装传感器. 若无显示, 应检查有关各部分, 排除故障.