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加入意向磨煤球磨机介绍:
磨煤球磨机属于高效研磨设备; 是制粉设备中不可少的磨矿设备; 由于这种磨矿矿浆是通过格子板排矿装置排出; 金洋技术人员专一为研磨矿煤精心设计制作的高科技产品; 因此称为 磨煤球磨机.
磨煤球磨机特点:
1. 金洋磨煤球磨机传动采用滚动轴承代替滑动轴承, 摩擦力大大降低, 起动容易, 节能显着;
2. 它的出料端采取了锥体设计, 这样既增加了容积, 又迫使锥体端的钢球分级, 愈接近出口, 钢球直径愈小, 增加了反复研磨的作用, 便物料的精细程度进一步提高;
3. 它采用沟槽式环型衬板, 增加了球矿接触表面, 加强了研磨作用, 且对矿石有提升能力, 降低了功率;
4. 它采用整体机架, 便于土建施工和设备安装.
磨煤球磨机的构造:
磨煤球磨机 由给料部; 出料部; 回转部; 传动部 (减速机; 小传动齿轮; 电机; 电控) 等主要部分组成. 中空轴采用铸钢件, 内衬可拆换, 回转大齿轮采用铸件滚齿加工, 筒体内镶有耐磨衬板, 具有良好的耐磨性. 本机运转平稳, 工作可靠.
磨煤型球磨机在筒体内排料端有排料格子, 在中空轴颈衬套的内表面装有反螺旋叶片, 可将矿浆溢出的小球和粗矿块返回磨机内. 通常, 筒体直径为900-2100mm的球磨机或电机功率小于400KW者, 采用高启动转矩的Y系列及JR型异步电动机驱动, 中间通过一级减速器并用联轴器连接.
大规格的球磨机或电动机功率大于400KW者, 则采用专用的TDMK 型低转速同步电动机, 通过气动离合器与小齿轮联结, 实现单级减速传动, 驱动筒体转动. 磨煤球磨机使用气动离合器, 使得接合平稳, 不必调整磨损间隙, 传递扭矩大, 离合迅速, 便于自控和遥控, 可实现电机-主机分段气动, 降低启动功率, 改善启动条件, 并可起到超负荷保险作用.
磨煤球磨机传动轴成采用双列向心球面棍子轴承, 周边齿轮采用大模数合金铸钢斜齿轮, 因而传动平稳, 噪声小, 寿命长. 大齿轮用干油雾化器周期性的喷射定量的润滑脂到齿轮工作表面, 以实现润滑. 筒体直径为900-2100mm的磨机主轴承采用球面瓦轴承, 筒体直径为2100mm以上者则采用完全封闭式的自位调心120; . 摇杆型轴承或动静压轴承, 即磨机在启动前高压顶起回转部, 保持数分钟, 高压停止, 而在球磨机启动后, 动压润滑, 形成动压油膜, 使启动电流大大降低, 装机功率亦可相应减少. 主轴承采用活塞环式密封, 借助轴向胶条和润滑脂实现良好的密封.
磨煤球磨机主要技术参数:
| 序号 | 规 格 | 筒 体 | 最大装载量 | 重量 | 外型尺寸 ( 长*宽*高 ) | 电机 (kw) | |||
| 内径 | 长度 | 有效容积 | 矿石 | 钢球 | |||||
| (mm) | (mm) | (m3 ) | (t) | (t) | (t) | (m) | |||
| 1 | 1500*1500 | 1500 | 1500 | 2.2 | 5 | 13.7 | 37 | ||
| 2 | 2100*3000 | 2100 | 3000 | 9 | 20 | 50.6 | 210 | ||
| 3 | 2400*3000 | 2400 | 3000 | 12 | 3.5 | 25 | 57.36 | 9.3 * 5.6 * 4.54 | 380 |
| 4 | 2700*4000 | 2700 | 4000 | 20 | 45 | 86 | 400 | ||
| 5 | 3200*3100 | 3200 | 3200 | 21.9 | 47 | 104 | 8.06 * 6.4 * 5.5 | 800 | |
| 6 | 4000*6700 | 4000 | 6700 | 75.95 | 19.6 | 139.8 | 235.9 | 15.6 * 8.43 * 7.1 | 1350 |
磨煤球磨机的维护:
1; 磨煤球磨机的轴承担负机器的全部负荷; 所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系; 它直接影响到球磨机的使用寿命和运转率; 因而要求注入的润滑油必须清洁; 密封必须良好; 本机器的主要注油处
(1) 转动轴承 (2) 轧辊轴承 (3) 所有齿轮 (4) 活动轴承, 滑动平面.
2, 新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3, 注意观察球磨机各部位的工作是否正常.
4, 注意检查易磨损件的磨损程度, 随时注意更换被磨损的零件.
5, 放活动装置的底架平面, 应除去灰尘等物以免机器遇到底座不平时活动轴承不能在底架上移动, 以致发生严重事故.
6, 轴承油温升高, 应立即停车检查原因加以消除.
7, 转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查, 并消除故障.
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