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加入意向铜渣球磨机简介:
金洋 铜渣球磨机 主要针对有色金属尾渣分离的生产作业, 对选别冶炼铜渣, 铁渣, 钢渣, 不锈钢渣, 高速钢渣, 镍铁渣, 铅锌渣等选别做到完全快速研磨分离的作用.
该球磨机为卧式筒形旋转装置, 齿轮减速机传动格子型铜渣球磨机. 物料由进料装置输中空轴螺旋均匀地进入磨机筒体内, 筒体内部四周有高锰钢衬板, 内装不同规格钢球, 筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下, 对物料产生重击和研磨作用, 研磨后达到所需要求的物料通过卸料箅板排出, 完成铜渣选别作业.
铜渣球磨机结构:
铜渣球磨机 由给料部; 出料部; 回转部; 传动部 (减速机; 小传动齿轮; 电机; 电控) 等主要部分组成. 中空轴采用铸钢件, 内衬可拆换, 回转大齿轮采用铸件滚齿加工, 筒体内镶有耐磨高锰钢衬板, 具有良好的耐磨性, 金洋铜渣球磨机运转平稳, 工作可靠.
铜渣球磨机摘要:
铜渣处理方法以铜渣为原料, 采用铜渣球磨机生产工艺流程. 对铜渣进行一级破碎作业后经过输送机震动给料机定量直接送入球磨机进行研磨, 研磨后经过6-S摇床进行高等分离作业, 最终纯铜颗粒和铜精粉回收再利用. 尾渣可用于高等级公路路面的沥青混凝土面层原料, 真正做到了铜渣零排放, 彻底地解决了铜渣对环境的污染.
铜渣球磨机的开机停机注意事项:
(一) 开车方法
1, 铜渣球磨机运转前必须按出厂说明书逐项进行检查, 确认无故障后, 方可作开车准备.
2, 检查润滑点及润滑系统情况是否正常.
3; 润滑系统正常后; 盘车检查有无阻滞现象 (正常时; 钢球翻动; 左右惯性转动) .
4, 当班岗位人员联系专职调度员, 调度员向变电站联系送电.
5, 投入可控硅励磁调节装置, 调节至电压50V, 电流100A.
6, 岗位人员严格确认'准许启动'信号, 方可启动.
7, 确认'准许启动'信号后, 搬动控制箱上的控制开关至'合闸'位置, 起动球磨机运转.
(二) 停车方法
1, 停车前, 应先停止给矿并关闭水门.
2, 待球磨机内矿渣处理完毕后, 方可停车.
3, 机内矿渣处理完毕后, 搬动控制箱上控制手柄至'分闸'位置, 并通知调度员, 调度员通知变电站停电.
(三) 运行中注意事项
1, 运行中由于润滑系统故障, 同步机过负荷, 励磁装置等原因造成自动停车时, 操作工首先应将控制手柄搬至'分闸'位置, 然后通知有关人员进行检查, 排除故障.
2, 运行中应对电流表, 信号指示, 轴瓦润滑及电机温升等情况进行检查.
铜渣球磨机技术参数:
| 规格型号 | 筒体转速 (r/ min) | 装球量 (t) | 进料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 产量 (t/ h) | 电机功率 (kw) | 重量 (t) |
| Ф900*2100 | 36~38 | 1.5 | 0-15 | 0.075-0.8 | 1-3 | 18.5 | 4.9 |
| Ф1200*2800 | 36 | 3.5 | 0-20 | 0.075-0.8 | 2-5 | 30 | 12.5 |
| Ф1500*3500 | 29.7 | 7.5 | 0-20 | 0.075-0.8 | 5-8.8 | 75 | 16.5 |
| Ф1830*3500 | 25.4 | 13 | 0-25 | 0.075-0.8 | 10-13 | 130 | 30 |
| Ф2100*3600 | 23.7 | 18 | 0-25 | 0.075-0.8 | 15-18 | 180 | 37 |
| Ф2700*3600 | 20.7 | 40 | 0-25 | 0.075-0.8 | 20-25 | 400 | 86 |
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