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加入意向制砂机介绍:
制砂机 是金洋机械制造公司为矿山; 冶金; 建材; 耐火材料; 水泥; 陶瓷; 化工等行业专门开发设计的最新型 制砂机 产品; 是目前国内最先进的细粹设备; 因为其独特的自击设计使它克服了鄂破和锥破体积大; 粒形差的缺点; 解决了反击破铁损耗大; 生产成本高的不足; 并且适用于刚玉; 碳化硅; 冶炼用矿石; 建筑用碎石; 机制砂; 水泥原料等各种硬脆物料的破碎; 金洋 制砂机 特别在机制砂方面具有独特的产量高, 粒形好, 效率高, 能耗低, 破碎比大的优势. 在冶金, 矿山, 建材, 等行业为磨机提供5mm以下的矿料. 为提高磨机产量提供了优质的原料, 是为矿业界提出的多碎, 少磨技术方案的最好应用.
制砂机工作原理:
物料由进料斗进入 制砂机 ,经分料器将物料分成两部分, 一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中, 在叶轮内被迅速加速, 其加速度可达数百倍重力加速度, 然后以60-70米/ 秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去, 首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎, 然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上, 被物料衬层反弹, 斜向上冲击到涡动腔的顶部, 又改变其运动方向, 偏转向下运动, 从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕. 这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击, 磨擦和研磨破碎作用. 被破碎的物料由下部排料口排出. 和循环筛分系统形成闭路, 一般循环三次即可将物料破碎成20目以下. 在整下破碎过程中, 物料相互自行冲击破碎, 不与金属元件直接接触, 而是与物料衬层发生冲击, 磨擦而粉碎, 这就减少了角污染, 延长机械磨损时间. 涡动腔内部巧妙的气流自循环, 消除了粉尘污染.
制砂机性能特点:
1. 结构简单合理, 自击式破碎, 超低的使用费用;
2. 独特的轴承安装与先进的主轴设计, 使本机具有重负荷和高速旋转的特点.
3. 具有细碎, 粗磨功能;
4. 可靠性高, 严密的安全保障装置, 保证设备及人身安全;
5. 运转平稳, 工作噪声小, 高效节能, 破碎效率高;
6. 受物料水分含量的影响小, 含水量可达8% 左右;
7. 易损件损耗低, 所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料, 使用寿命长. 少量易磨损件用特硬耐磨材质制成, 体积小, 重量轻, 便于更换配件.
8. 涡流腔内部气流自循环, 粉尘污染小.
9. 叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量. 生产过程中, 石料能形成保护底层, 机身无磨损, 经久耐用.
10. 安装方式多样, 可移动式安装.
11. 产品呈立方体, 堆积密度大, 铁污染小. 可作石料整形机制砂机故障及排除方法
12, 本机是2012年金洋技术人员开发的新型中, 细碎石设备, 也是目前世界上广泛用于替代锥碎机, 对辊机, 球磨机的机型.
13, 结构新颖, 独特, 运转平稳.
14, 能量消耗小, 产量高, 破碎比大.
15, 设备体积小, 操作简便, 安装和维修方便.
16, 具有整形功能, 产品呈立方状, 堆积密度大.
17, 生产过程中, 石料能形成保护底层, 机身无磨损, 经久耐用.
18; 少量易磨损件用特硬耐磨材质制成; 体积小; 重量轻; 便于更换配件
制砂机的保养:
1,制砂机 的日常维护是必不可少的, 必须定期的让制砂机得到充足的停工时间, 并要定期的观察制砂机的内部磨损情况, 如有磨损应及时的更换或是修补. 另外注意的是在制砂机正常的工作过程中是绝不能打开观察, 以免发生危险事故.
2, 制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂, 到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了, 如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了.
3, 传动三角胶带拉紧力大小应调整适当, 以保证三角胶带应进行分组选配, 便其每组长度尽可能一致. 应调整便两电机电流差值不超过15A.
4, 在工作过程中, 因制砂机属于高速运转的设备, 应该特别的注意安全. 工作人员应远离设备, 若需上机修理的话, 必须断电后方可进行操作.
制砂机主要技术参数:
| 型号规格 | 最大入料 (mm) | 叶轮转速 (r/ min) | 功率 (k w) | 处理量 (r/ h) | 外形尺寸 (mm) | 重量 (kg) |
| ZLP600 | 35 | 2000-3000 | 37-55 | 15-45 | 2500*1600*2600 | 5000 |
| ZLP800 | 40 | 1500-2500 | 90-150 | 25-75 | 2780*1600*2600 | 8600 |
| ZLP1000 | 60 | 1000-1700 | 110-180 | 55-160 | 3900*2100*3600 | 12100 |
| ZLP1200 | 60 | 850-1450 | 150-220 | 100-260 | 4660*2450*4000 | 17300 |
| ZLP1400 | 60 | 800-1193 | 180-300 | 200-320 | 5800*2450*4000 | 27800 |
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