聚氨酯双组份粘接专用胶

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聚氨酯双组份粘接专用胶

1,产品名称: 聚氨酯双组份粘接专用胶

2,产品图片:

3,产品特点:

聚氨酯双组份粘接专用胶是双组份, 液态, 室温固化的胶粘剂. 易于混合与刮涂, 具有固化速度快, 优良的低温操作性, 耐热耐冷好等特点. 对金属, 木材, 岩棉, 聚苯板, 聚氨脂, 石材等材料都有很好的粘结强度; 产品具有很好的兼容性. 不含水分, 甲醛与挥发性有机溶剂.

4,产品类别: 聚氨酯类胶水, 双组份, 常温固化.

5,规格尺寸: 主剂25KG/ 桶, 辅剂6.25kg/ 组, 合31.25kg/ 组.

6,主要优点: 1) 固化速度快, 操作性强; 2) 可以适应金属; 木材; 水泥; 复合材料等各种不同的介质之间的自粘和互粘接; 均够达到较好的的粘接强度; 3) 新旧胶相容性好; 4) 环保, 固化后气味极低;

7,施工工艺: (以板材的复合工艺为例) :

步骤	程序	备注
1, 材料准备	A, 清洁材质表面的灰尘, 污染物. B, 复合板材的粘合面最好是干净, 没有污渍和水分的. C, 被粘结材质如果是木材的, 其表面应平整, 其平整度应控制在±0.1mm范围之内, 其含水率应控制在8-12%范围内.	确保粘合剂在被粘物表面有良好的浸润性.
2, 粘合剂准备	A, 粘合剂可在室温下使用. 在冬季使用时, 尽量将室温控制在5℃以上. B, 粘合剂主剂A与固化剂B的混合比例为100: 25 (重量比) C, 主剂若有分层; 调配之前; 应搅拌均匀后方可使用 D, 使用搅拌机或手工将粘合剂混合均匀.	低温时预热粘合剂时; 不要打开胶桶; 确保桶内粘合剂成份保持一致
3, 涂胶	A, 辊胶机: 将混合均匀的粘合剂倒入布胶辊, 确保胶辊速度一致. B, 每天使用之前, 应先检查涂胶量, 用实际板材进行涂胶, 并称重, 然后计算单位面积的实际涂胶量. C, 理想的涂胶量为: 250~300克/ 平方米; 蜂窝板则要达到450~500克/ 平方米. D, 涂胶板材的表面应均匀, 光滑, 无颗粒或麻点.	在没有板材复合时, 不要长时间上胶在胶辊上空转. 麻点状的表面涂胶会降低胶的粘接强度.
4, 贴合	A, 贴合粘接板材时; 应确保没有气泡在粘接面; 板与板应一块接一块进料; 中间不要有缝隙以免气泡产生; B, 强烈建议, 在贴合板材时, 应按'先涂胶, 先贴合'的程序进行粘合.	气泡会影响粘接效果.
5, 压合	A, 贴合程序应在涂胶后 5分钟内进行; B, 同一台压机, 同一批板材应在40分钟内完成加压; C, 建议压力: 8-12 kg/ cm²; D, 加压时间: 4小时以上 (可根据气温的高低或板材的硬度适当的调整加压时间) ; E, 确保每一块板压力均匀	确保上压时板材叠合整齐
6, 卸压	卸压之前, 应确保粘合剂已基本固化.	取少量混合好的粘合剂测试其固化情况
7, 养生	卸压之前, 应将粘合好的成品放置至少1天, 方可进行下一步加工, 养生七天后可进行深度检测.
8, 胶辊清洗	将残留在胶辊上的粘合剂擦干净, 然后将清洗剂 (丙酮, 溶剂) 倒在胶辊上, 运行胶辊5~6分钟, 最后用水清洗.	确保下次使用时, 清洗剂已完全清除.
9, 保质期	产品保质期应控制在3个月内, 保质期内产品必须是密封的; 如产品在密封状态下超过3个月但小于6个月, 经充分搅拌后可以正常使用.