电池镍片专用点焊机

电池镍片专用点焊机

12000-15000 CNY(1747.24-2184.05USD)

加入意向

目 录

一, 用途

二, 主要技术数据

三, 操作规程

四, 主要故障及修理

五, 附图

一, 用途

本机采用电容储能放电焊接, 与脉冲焊接机比较对电网冲击小和能焊接铜, 铝等难焊金属的优点, 本机采用可控硅作无触点开关, 寿命长, 无噪音, 具有结构合理, 使用简单, 维修方便, 外形美观等优点.

适用于继电器簧片触点的焊接和多种金属片料, 丝料的点焊, 可供元器件厂, 继电器厂和需要小型点焊设备的单位使用.

二, 主要技术数据

1, 主要技术规格:

(1) 最大贮能量 500焦耳

(2) 贮能电容 约5000uF

(3) 充电电压范围 80V-380V

(4) 电极最大行程: 调到15mm

(5) 最小工作周期 2秒

(6) 焊接电流流通时间 约1-2ms

(7) 焊接能力

不锈钢零件 (1Cr18Ni9Ti) 0.6mm + 0.6mm

黄 铜 (H62) 0.4 + 0.4mm

铝合金 (LY2) 0.4 + 0.4mm

2, 电源:

3N50Hz 380V/ 220V (其中黑色线为零线)

3, 消耗功率: 小于1.5千瓦

4, 外形尺寸:

长, 宽, 高 970*570*1160 (mm)

5, 重量: 约130Kg (净重)

三, 操作规程

1, 使用前的准备:

(1) 开箱, 除去防锈油, 清除灰尘.

(2) 用接地螺栓将点焊机接于工厂接地网.

(3) 将电源, 照明开关置于'断开'位置, 焊接开关置于'泄放'. 电压调节电位器旋至最小 (逆时针到头)

(4) 将设备接妥工作电源 (注意: 切勿将零线接到相线上) .

2, 操作规则:

(1) 接通'电源'开关, 此时指示灯亮.

(2) 将焊接开关由'泄放'打向'焊接', 电压表上应有所指示, 顺时针调节'电压'旋钮, 充电电压增加, 如果要降低充电电压, 可将'开关'由'焊接'打向'泄放'将'电压'旋钮逆时针调小, 待电压表指针降到所需电压时, 再把焊接开关打向'焊接'重新调节'电压'旋钮至所需电压.

(3) 将工件放于两个电极之间, 踩下踏板进行试焊.

3, 安全措施:

(1) 使用完毕后切断电源'焊接'开关必须打到'泄放'位置.

(2) 必须使电容确实不带电后, 才能打开机箱进行修理.

序号

故障现象

原 因

解 决 办 法

1

开机电源指示灯不亮, 风机不转

电源未接通

检查电源线, 电源插头, 保险丝, 外线进线电源


2




不充电, 电压表无指示

1, 控电盘20芯插头座接触不良

2, 电压表损坏

3, K2焊接/ 泄放是否接通

4, 查控制保险丝是否损坏

5, 单结管损坏

6, D1稳压二极管坏

1, 插紧插头座

2, 更换电压表

3, 将开关拔在焊接位置或更换K2

4, 更换保险丝

5, 更换单结管

6, 更换稳压二极管



3


电压表指示不受电位器控制

1, BG3三极管损坏

2, W1电位器坏

1, 更换BG3

2, 更换W1

4


不能放电焊接

1, KW未接触好

2, J接触器损坏

1, 调节脚杆上连动微动开关的簧片

2, 更换

5



焊接不均有某边不牢

1, 能量太小

2, 夹具不平, 吻合不好

1, 提高充电电压 (见电压表)

2, 加大电极加压力, 适当向上调节螺钉套 (螺钉套在脚踏连杆的上端)



6



焊接时炸火

1, 工件表面有毛刺

2, 焊接压力过小

3, 焊接电压太高

1, 将工件去毛刺用细纱布将电极头纱光滑, 被焊工件要光滑, 贴紧无空隙

2, 调整被焊工件的压力

3, 降低电压

7



长期使用后, 焊接电流下降

1, 上下电极各接头处腐蚀, 接触电阻增加

2, 焊接变压器直流磁化

1, 将上下电极包括焊接变压器次级各接头拆开清洗干净 (用纱布纸) 重新拧紧, 结合紧密

2, 定期将焊接变压器初级两个头对调

五, 附图


零线: 黑色

火线: A相

火线: B相

空头

请插座与插头接线一致!