
目 录
一, 用途
二, 主要技术数据
三, 操作规程
四, 主要故障及修理
五, 附图
一, 用途
本机采用电容储能放电焊接, 与脉冲焊接机比较对电网冲击小和能焊接铜, 铝等难焊金属的优点, 本机采用可控硅作无触点开关, 寿命长, 无噪音, 具有结构合理, 使用简单, 维修方便, 外形美观等优点.
适用于继电器簧片触点的焊接和多种金属片料, 丝料的点焊, 可供元器件厂, 继电器厂和需要小型点焊设备的单位使用.
二, 主要技术数据
1, 主要技术规格:
(1) 最大贮能量 500焦耳
(2) 贮能电容 约5000uF
(3) 充电电压范围 80V-380V
(4) 电极最大行程: 调到15mm
(5) 最小工作周期 2秒
(6) 焊接电流流通时间 约1-2ms
(7) 焊接能力
不锈钢零件 (1Cr18Ni9Ti) 0.6mm + 0.6mm
黄 铜 (H62) 0.4 + 0.4mm
铝合金 (LY2) 0.4 + 0.4mm
2, 电源:
3N50Hz 380V/ 220V (其中黑色线为零线)
3, 消耗功率: 小于1.5千瓦
4, 外形尺寸:
长, 宽, 高 970*570*1160 (mm)
5, 重量: 约130Kg (净重)
三, 操作规程
1, 使用前的准备:
(1) 开箱, 除去防锈油, 清除灰尘.
(2) 用接地螺栓将点焊机接于工厂接地网.
(3) 将电源, 照明开关置于'断开'位置, 焊接开关置于'泄放'. 电压调节电位器旋至最小 (逆时针到头)
(4) 将设备接妥工作电源 (注意: 切勿将零线接到相线上) .
2, 操作规则:
(1) 接通'电源'开关, 此时指示灯亮.
(2) 将焊接开关由'泄放'打向'焊接', 电压表上应有所指示, 顺时针调节'电压'旋钮, 充电电压增加, 如果要降低充电电压, 可将'开关'由'焊接'打向'泄放'将'电压'旋钮逆时针调小, 待电压表指针降到所需电压时, 再把焊接开关打向'焊接'重新调节'电压'旋钮至所需电压.
(3) 将工件放于两个电极之间, 踩下踏板进行试焊.
3, 安全措施:
(1) 使用完毕后切断电源'焊接'开关必须打到'泄放'位置.
(2) 必须使电容确实不带电后, 才能打开机箱进行修理.
序号 | 故障现象 | 原 因 | 解 决 办 法 | |
1 | 开机电源指示灯不亮, 风机不转 | 电源未接通 | 检查电源线, 电源插头, 保险丝, 外线进线电源 | |
2 | 不充电, 电压表无指示 | 1, 控电盘20芯插头座接触不良 2, 电压表损坏 3, K2焊接/ 泄放是否接通 4, 查控制保险丝是否损坏 5, 单结管损坏 6, D1稳压二极管坏 | 1, 插紧插头座 2, 更换电压表 3, 将开关拔在焊接位置或更换K2 4, 更换保险丝 5, 更换单结管 6, 更换稳压二极管 | |
3 | 电压表指示不受电位器控制 | 1, BG3三极管损坏 2, W1电位器坏 | 1, 更换BG3 2, 更换W1 | |
4 | 不能放电焊接 | 1, KW未接触好 2, J接触器损坏 | 1, 调节脚杆上连动微动开关的簧片 2, 更换 | |
5 | 焊接不均有某边不牢 | 1, 能量太小 2, 夹具不平, 吻合不好 | 1, 提高充电电压 (见电压表) 2, 加大电极加压力, 适当向上调节螺钉套 (螺钉套在脚踏连杆的上端) | |
6 | 焊接时炸火 | 1, 工件表面有毛刺 2, 焊接压力过小 3, 焊接电压太高 | 1, 将工件去毛刺用细纱布将电极头纱光滑, 被焊工件要光滑, 贴紧无空隙 2, 调整被焊工件的压力 3, 降低电压 | |
7 | 长期使用后, 焊接电流下降 | 1, 上下电极各接头处腐蚀, 接触电阻增加 2, 焊接变压器直流磁化 | 1, 将上下电极包括焊接变压器次级各接头拆开清洗干净 (用纱布纸) 重新拧紧, 结合紧密 2, 定期将焊接变压器初级两个头对调 | |
五, 附图 零线: 黑色 火线: A相 火线: B相 空头 请插座与插头接线一致! | ||||