加工定制: 是	测量范围: 粉料松装密度分析仪, 粉末流动性能检测仪, 粉末密度测量装置
类型: 台式密度计	分度值: 1
准确度: 1	用途: 粉料松装密度分析仪, 粉末流动性能检测仪, 粉末密度测量装置
品种: 振动式	电源: 1 (V/ HZ)
显示方式: 1	加工定制:
测量范围:	类型:
分度值:	准确度:
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电源:	显示方式:

FT-102 型霍尔流速计是宁波海曙瑞柯仪器科技有限公司依据国家标准 GB 1482-84 的规定设计, 生产. 本装置适用于用标准漏斗法测定金属粉末的流动性. 凡能自由流过孔径为 2.5mm 标准漏斗的粉末, 均可采用本装置.

1, 原理

金属粉末的流动性, 以 50g 金属粉末流过规定孔径的标准漏斗所需要的时间来表示.

2, 仪器结构

2.1 漏斗 ( 小孔直径 2.5mm)

漏斗不锈钢材料制成, 且具有足够的壁厚和硬度, 以防变形和过度磨损.

2.2 支架, 底座和接收器粉料松装密度分析仪, 粉末流动性能检测仪, 粉末密度测量装置

支架用以固定漏斗. 底座用于安装支架和接收器, 请调整水平, 稳固且无振动. 调整支架高度并用附带的扳手固定住, 将漏斗安装到支架上. 接收器 (不锈钢盘) 置于底座上, 用来收集粉末.

2.3 天平 (用户自备) : 最大称量 100g ;精度 0.05g .

2.4 秒表: 测量时间能够精确到 0.01s .

2.5 料筒

本装置配备一只容积为 25ml 的不锈钢料筒. 用户可参照国标 GB 1479-84 的规定完成金属粉末松装密度的测定 (漏斗法) .

3, 取样

3.1 至少取 200g 样品, 分三份进行试验.

3.2 通常, 金属粉末按接收状态进行试验. 在某些情况下, 粉末可以进行干燥. 但是, 如果粉末容易氧化, 干燥应在真空或惰性气氛中进行. 若粉末含有挥发性物质, 则不允许干燥.

4, 测试步聚

4.1 称量 50g 一份的样品, 精确到± 0.1g .

4.2 用手堵住漏斗底部小孔, 把称量好的 50g 样品倒进漏斗中, 注意粉末必须充满漏斗下端整个小孔.

4.3 瞬间当启开漏斗小孔并开始计时, 漏斗中粉末一经流完, 立即停止计时.

4.4 记录漏斗中全部样品流完所需时间, 并重复三次, 取其算术平均值, 时间记录精确到 0.1s .

注: 如果当小孔启开时, 粉末不流动, 则可在漏斗上轻敲一下, 以使粉末开始流动. 但是, 即使这样做了, 粉末仍不流出或在测量过程中粉末停止流动, 则应认为这种粉末不具有流动性.

5, 漏斗的标准粉料松装密度分析仪, 粉末流动性能检测仪, 粉末密度测量装置粉料松装密度分析仪, 粉末流动性能检测仪, 粉末密度测量装置

5.1 标准样品选用金刚砂, 其粒度约小于 106 μ m .按照本标准所规定的方法在标准漏斗上进行试验时, 该标准样品的流动性应为 4 0±0.5s/ 50g.

5.2 漏斗在出厂前已进行过标定. 当用户在开始使用前也要用标准样品进行校准, 测定校正系数. 标准样品应预先在空气中于 10 5±10℃温度下干燥30min, 然后置于干燥器中冷却到室温. 再按测量样品步聚测量标准样品的流动性, 反复测量6次, 除第一次外, 其它5次测量结果取算术平均值. 一般情况下, 要求各测量结果之间的最大差值不得超过0.4s. 假定50g标准样品从标准漏斗中流完的时间是40s, 则该漏斗的校正系数为40.0除以5次测量结果的算术平均值.

5.3 漏斗在使用过程中应定期用标准样品校对, 如果标准样品在该漏斗中的流动时间有所变化, 则应以新测得的时间平均值计算出新的校正系数.

注: 1, 建议在新校正系数被采用以前, 要研究变化的原因. 如果时间缩短了, 说明由于漏斗的重复使用, 小孔因粉末的磨损而变大了, 证明采用新的校正数是正确的. 相反, 流动时间处长了, 说明有软的粉末附在小孔壁上, 应把这些附着物仔细地清除, 然后重复试验.

2, 当漏斗使用一段时间后, 用50g标准样品测得的流动时间缩短到37s以下时, 这个漏斗应予报废, 换用新漏斗.

6, 测试结果

三份样品测量结果的算术平均值乘以漏斗的校正系数, 以s/ 50g报出数据, 报告数据精确到0.5s.

添写试验报告: 试验报告应包括下列内容:

a. 鉴别试样的必要说明;

b. 样品的处理情况, 如果粉末被干燥, 则应注明干燥过程;

c. 如果粉末的流动是由于敲打漏斗所引起的, 应予注明;

d. 计算结果;

e. 可能影响结果的任何情况. 粉料松装密度分析仪, 粉末流动性能检测仪, 粉末密度测量装置