供应FT-100A微电脑型粉体密度测定仪, 振实密度测定仪, 振实密度仪
| 品牌: RICO瑞柯 型号: FT-100A | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 详细说明: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
第一章 性能与特点 1.1 性能指标 u 被测试样重量: ≤500.00克. u 振实试样体积: ≤250.00毫升. u 单次振动次数: ≤99999次 (国标中规定为3000次) .每万次误差少于1次. u 电机允许力矩: 0.86 N.m. u 振动频率: 最大300转/ 分钟 (0~300转/ 分钟连续可调, 美国药典规定300转/ 分钟) . u 振动幅度: 最大15mm (1mm~15 mm整数可调, 国标中规定为3mm; 美国药典规定为14mm) ,调整简单, 方便, 无须打开机壳. u 重复性误差: ≤1%. u 准确性误差: ≤1%. 1.2 基本特点 u 精度: 自动保留5位有效数字, 可精确到小数点后4位. u 自动储存: 按'确认'键后自动保存'重量', 振次', 体积', 编号'等信息, 关机后信息不会丢失. 且'编号'在每次'计算'完成具有自动加1功能. u 智能判断: 在输入所需的信息时, 此设备可智能判断, 如在输入'振次'时自动屏蔽小数点, 且振动中终止振动, 打印机输出结果时显示实际的振动次数, 实验过程真实可靠. u 操作简单: 依据实际测得输入'重量', 体积'等信息, 无须取整, 如: 实际测得重量为123.45克, 可直接输入, 无须调整到整数, 避免了烦琐的操作. 1.3 环境要求 u 电源: 交流200V±10% 50Hz, 35W. u 相对湿度: 小于85%, 无凝结现象. u 其它要求: 环境整洁无烟尘, 周围没有机械振动源或电磁干扰源. 1.4 测试对象 u 各种金属粉: 如铁粉, 铝粉, 银粉, 锆粉, 镍粉, 钨粉, 锡粉, 锌粉, 钼粉, 镁粉, 铜粉以及其它稀有金属粉, 合金粉或金属氧化物粉末等. u 各种非金属粉 : 如滑石粉, 高岭土, 碳酸钙, 煤粉, 荧光粉, 水镁石, 方解石, 硅灰石, 电气石, 金刚石, 重晶石, 萤石, 沸石, 碳化硼, 石墨, 石英, 石膏粉, 膨润土, 硅藻土, 硅酸锆, 刚玉, 云母, 粘土, 钛白粉等. u 其它粉末: 如土壤, 染料, 医药, 农药, 磨料, 涂料, 食品添加剂, 催化剂, 水泥, 泥沙等. 第二章 安装与使用 2.1 量筒的选择 FT-100A 微电脑粉体密度测试仪配备了25ml, 50 ml, 100 ml, 250 ml四种不同规格的量筒 (见附件) .为了提高测试的精度, 请依据被测粉体的重量 (m) 和松装密度 (ρ) 选择合适的量筒.
注: 为提高测试精度, 请选择容积小的量筒. 2.2量筒的安装 根据所选择的量筒, 按如下步骤完成量筒的安装: 1) 将配套的聚氨酯垫圈从量筒上部慢慢套入量筒; 2) 将铝质的量筒托架上层也从量筒上部慢慢套入; 3) 在量筒底部加入硅胶垫; 4) 将带有导向杆的铝质量筒托架下层与托架上层慢慢旋紧, 并固定牢固. 5) 待量筒组件安装好后, 将组件的导向杆放入导向轴承的孔中. 注意: 不可用力过度, 损坏量筒. 2.3振幅的调整 本仪器振动组件的最大振幅为15mm, 国标GB/ T 5162-2006以及ISO3953: 1993中规定为3mm; 美国药典规定为14mm. 仪器出厂时振幅已调整为3mm (已添加了2个1mm和1个2mm的起振垫) ,调整时可以将附件中1mm, 2mm或5mm的减振垫适量加入到振动组件下部既可. 振幅 = 起振垫总高度 - 1mm 第三章 测试过程 3.1样品的测试步骤 1) 清洗量筒; 2) 干燥样品; 3) 称重并输入样品重量; 4) 将样品全部装入量筒; 5) 完成振动; 6) 读出并输入体积; 7) 按'计算'键完成计算; 8) 打印结果. 3.1.1 清洗量筒; 用试管刷清洁量筒内壁, 或者用溶剂冲洗, 如丙酮溶液. 如果使用溶剂, 在使用前应彻底干燥量筒. 3.1.2 干燥样品; 通常, 粉末应按接收状态进行实验. 在某些情况下, 需要干燥粉末, 如果粉末易被氧化, 干燥应在真空或惰性气体中进行. 如果粉末中含有易挥发的物质, 则不能干燥. 如不能进行干燥, 可直接进行实验. 3.1.3 称重并输入样品重量; 称取适量的待测样品. 打开密度仪的开关 (仪器的后侧) ,按键盘上的'重量'键后, 将待测样品的实际重量输入到微机中. 可输入5位有效数字. 3.1.4 将样品全部装入量筒; 将试样全部装入量筒组件的量筒中, 注意使粉末的表面处于水平状态. 量筒组件放入振动机构中. 3.1.5 完成振动; 按'振次'键, 输入所需的振动次数. 按'启动'键开始振动, 直到设定的振动次数完成时, 仪器自动停止振动. 实践中, 粉末的体积不再发生变化所需的最少振动次数N是可以测定的. 对于同类粉末, 除了通常实验和验收时已确定的特定振动次数 (不少于N次) 外, 振动2N次即可. 对于各种粒度的金属粉末, 振动3000次即可达到满意效果. 震动频率的调整. 可转动调速器调节旋钮 (右下方黑色旋钮) 选择合适的振动频率. 本仪器设定的最大振动频率为300转/ 分钟. 通常, 振动频率在100~300转/ 分钟均可. 3.1.6 读出并输入体积; 如果振实后粉末的上表面是水平的, 可直接读数. 如果振实后粉末的上表面不是水平的, 则读出最高值和最低值, 计算它们的平均值得到振实体积. 读数时, 保留一位估计值. 按'体积'键, 输入读出的振实体积. 3.1.7 按'计算'键完成计算; 上述各步完成后, 按'计算'键, 微机依据ρ=m/ v完成密度的计算, 并显示计算结果. 3.1.8 打印结果. 显示结果后, 在打印机绿色指示灯点亮的状态下, 按'打印'键, 可将测试结果打印输出. 3.2其它按键说明 u 编号': 被测试样品的说明, 不影响测试结果. 在打印结果报告中显示, 可由'数字'和 .'组成, 如: 09.02.8. u 停止': 在设定的振动次数没有完成前, 停止振动. 测试报告显示的振动次数为实际的振动次数. 在没有重新设定'振次'时按'启动'键后, 系统继续完成'没有完成的振次'. u → : 清除刚输入的最后一位数据. u 复位': 恢复系统到开机状态, 系统中的各个数据恢复到按'确认'键前的状态. u 确认': 保存'振次', 重量', 体积', 编号'等设定的数据. 再次测试样品时, 如某些数据没有改变时, 无须重新输入这些数据.'编号'在每次计算完成后自动加'1'. 第四章 维护与保养 1, 电源电压应在200V~240V之间, 当电源电压不稳定, 或有脉冲干扰时, 应配备精密净化交流稳压电源. 2, 此设备应放置平稳, 牢固, 避免震动, 敲击, 防止滑落. 3, 在搬运或移动时, 应注意轻拿轻放, 且不可撞击仪器. 4, 清洁仪器表面时可用湿毛巾蘸洗涤剂拧干后擦拭, 不得将液体流入或溅入仪器的内部. 5, 系统电源不要在开启后瞬间关闭. 每次开, 关时间间隔应大于5秒. 6, 要经常检查保护地线等连接线, 确保系统的各个部分都处于良好的接地状态. 7, 振动组件属于运动部件, 对溅入到直线轴承中的粉末, 请及时用刷子清理干净. 定期向直线轴承中加入适量的润滑油. 8, 打印机的保养与维护: 安装打印纸: 设备出厂时, 打印纸已安装好. 当打印纸用尽后, 需要更换打印纸. 本微型打印机使用44mm宽的打印纸. 用力打开打印机的前面板, 捏住打印纸筒导向杆的两端, 取下用尽的打印纸纸筒, 将新的打印纸装入打印机, 抽出打印纸头. 如密度仪电源没有打开时, 请打开密度仪开关, 待打印机走纸一点行后, 进入待命状态, 此时打印机指示灯亮后, 按一下SEL键, 使SEL指示灯灭, 再按一下LF键, 打印机开始走纸. 用手将纸头送入机头下面的入纸口处, 纸便会徐徐进入机头, 直到纸从机头正前方露出为止, 再按一下LF或SEL键, 停止走纸, 如指示灯没有点亮时, 请按一下SEL键, 使打印机进入待命状态, 将纸端从前面板的出纸口穿出, 盖上前面板. 打印纸安装完成. 上纸费力时, 可将纸端剪成三角形. 更换色带: 色带盒在打印机出厂时已经装好, 但经过一段时间的使用后, 需要更换色带盒, 已求清晰的打印效果.'取下色带': 先抬起色带盒的左端, 再抬起色带盒的右端 (带旋钮的一端) ,色带盒即被取下. 将新色带盒 (带旋钮的一端) 轻轻放在机头的齿轮轴上, 左端稍微抬起不要放下, 用手指按箭头方向转动色带盒上的旋钮, 直到色带盒的右端完全落到底后再放下色带盒的左端. 检查色带是否拉直或色带是否露在外面, 可再旋转色带盒上的旋钮, 直到把色带拉入色带盒并拉直为止. 第五章 其它问题与解决
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