拼板胶技术参数
主剂
聚合物类型:乙烯-醋酸乙烯酯聚合物
外观:乳白色粘稠状液体
总固体含量(%): 50±2
粘度(25℃): 13000-21000cps
PH值:5.0-7.0
最低成膜温度℃:3℃
固化剂:
外观:褐色液体
粘度 (25℃):≥200

储存条件:
请于阴凉干燥处放置,确保胶体无污染,避免高热,日晒,或冷冻,储存适宜温度
为10-30℃,以避免温度过高或过低破坏粘合剂的性能;必须蜜蜂胶体贮存,保存中会有
上下粘度不均自然现象,不影响质量,请搅拌均匀后使用,25℃保存期六个月.
解决方案:
(使用中可能会发生的问题及解决办法)
1, 强度低,粘不牢,容易开胶

原因分析:
(1)使用的胶不合适;
(2)向胶中加入了过多的水,导致固含量不够;
(3)木材含水率过高,导致无法固话;
(4)涂胶过少,还没等拼接时胶已固化;
(5)加压时木条多次移位而强行复位.

处理方法:
(1)选用与木质相匹配的胶;
(2)不可向胶中加水或其他物质,要保持胶体的完整性;
(3)木材拼接时含水率一般应该8-12%之间最为适宜;
(4)涂胶时一定要适量,均匀;
(5)多点多次加压,不要一次性压死,加压前要将木材分别垫平.

2, 板拼好后,胶缝出现黑线

原因分析:木材的含碱量过高.
处理方法:木材的品种与生长地不同,所含碱量也不同,在用胶时应注意对PH值
得相应调整.

3, 几种常见的开胶现象:
(1)中部很牢,两端开胶;
(2)两端很牢,中部开胶;
(3)一端牢,一断开胶;
(4)粘接强度好但局部出现开胶.
原因分析:

(1)多点加压时,以中间向两端推进,每个压点均为一步到位,造成受力变形
后无法直线展开,表面看起来已经压好,其实还未到位;
(2)多点加压时以两端向中间推进,每个压点均为一步到位(压死),造成受
力变形后无法舒展,表面看起来已经压好,其实还未到位;
(3)多点加压时,以一端向另一端推进,每个压点均为一步到位(压死),造
成应力反翘变形,在施加压力一致时末端无法准确到位;
(4)加压时因夹具的角度过大或拼接面不成直角,造成拼出板材出现弧形等;
(5)加压时间不够,松压过早.

处理方法:(1),(2),(3)在加压时要对称多次(三次以上)逐步加力,
最后达到设定压力,不要一步到位;
(4),发现弧线板时,要采用压条并打木塞压平.
(5),记录加压时间,拼版按顺序摆放,准确循环卸压,卸压时要确认胶体是否固化.

注意事项:

1,如木材的含水率高于12%,必须提高加压时间以得到充足的最终结合力

2,避免胶体和金属容器接触,以防止在木材上产生紫蓝色污渍

3,在长期贮存后,在使用前请搅拌均匀后使用

4,混合配胶时,一定充分搅拌,以免留下死角,影响局部强度

5,不建议对本品加水

包装规格:

50kg/桶(纸桶,胶桶)

120kg/桶(胶桶)

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